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浅谈精密仪器检测仪

人气:46 发表时间:2022-04-27

 传统的光学、热学、电化学、色谱、波谱类分析技术都已从经典的浅谈精密仪器检测仪、实验室内人工操作应用模式,转化为光、机、电、算(计算机)一体化、自动化的结构,并正向更名副其实的智能系统发展(带有自诊断、自控、自调、自行判断决策等高智能功能)。多用途可扩展的配置方式及多功能计算机软硬件技术通常包括的模块有:数据处理,曲线拟合,综合计算,数据分析,自动控制,自诊断与报警,通信,联网,定性分析、半定量分析等。大大地丰富了分析检测者的应用手段。

  1.仪器设备大型复杂不易普及

  光谱分析的相对误差一般为5-20%。当含量大于1%时,光谱法准确度较差;当含量在0.1-1%或更低时,其准确度优于化学分析。这种方法主要实用于微量及痕量分析。因此,光电直读光谱仪一般用于钢样化学成分分析。X荧光分析在较宽的浓度范围内都有较好的度和准确度,往往除较轻的元素外从常量至痕量都可以分析。因此,X荧光光谱分析仪常用于生铁和其它矿类样化学成分的分析。

  2.仪器分析法与化学分析法互相配合

  (4)充分利用技术支持的外部资源(如仪器厂商技术支持网,科研院校情报信息网等)。

  目前多数分析仪器及其附属设备都比较精密贵重,大多数分析仪器都带有微处理机或微机系统,尤其一些联用机,例如色质谱仪是由色谱仪和质谱仪两种大型分析仪器连接使用,离子探针分析仪是由等离子体发生器和质谱仪连接使用,电子探针分析仪是由电子显微镜和X射线光谱仪连接使用等等。这些大型复杂精密仪器,每台需几十万元,不少仪器需用外汇从国外引进。各种分析仪器通常都需配备专业人员进行操作维护和管理等等。因此,有些大型精密分析仪器目前不易普及应用。

  3.技术支持队伍的建立

  多功能、自动化和智能化特点

  (1)一支精练的由化学分析专业技术人员和技师组成的队伍,作为方法研究和仪器分析在化学分析上的支持;

国内冶金企业急需提高钢铁分析检测的仪器化

  传统的钢铁分析检测过程,是以手工化学分析也就是人们常说的"湿法分析"方法为主的。这种分析方法过程长、强度高、功能单一、稳定性差、人为误差大。

  国内大多数大型钢铁企业通过引进国外先进仪器迅速提高了分析检测装备水平。在企业钢铁主体生产体系,通常采用光电直读光谱仪(OES),X荧光光谱仪(XRF)这两类仪器,实施所谓的仪器化分析改进。这类仪器是一种利用物理电能激发,使试样中不同化学元素原子发生能级跃迁而产生不同光谱,并使其转换为电信号进行定量检测的大型精密仪器。

  需要进一步解决的问题

  由于仪器分析是一种相对分析方法,多数仪器分析需用化学纯品作标样,而化学纯品的成分多半要用化学分析法来确定。多数仪器分析方法中的样品处理(溶样、干扰分离、试液配制等)需用化学分析法中常用的基本操作技术。在建立新的仪器分析方法时,往往需用化学分析法来验证。尤其对一些复杂物质分析时,常常需用仪器分析法和化学分析法进行综合分析,例如主含量用化学分析法、微量杂质用仪器分析法测定。因此,化学分析法和仪器分析法是相辅相成的,在应用时可根据具体情况,取长补短,互相配合。

  选择性好、灵敏度高特性

  准确性、稳定性特点

  仪器分析可同时进行多元素分析。直读光谱法进行炉前分析时,在数分钟内可同时得出钢样中二、三十个元素的分析结果,有利于钢铁生产过程进行中间控制,加速炼钢。仪器分析法的样品处理一般都比化学分析法简单,从而大大地提高了分析速度。仪器化分析方法在钢铁分析检测中的应用,简化了试样备制过程,钢铁试样的备制只需简单的表面抛光加工,裂缝显微镜,取消了手工分析方法过程中的试样粉碎、酸溶加热分解、化学反应、比色分析、人工读数等繁杂流程。另外由于在仪器分析法中普遍采用了先进的电子技术和计算机技术,从而大大地提高了仪器操作的自动化程度(自动进样、自动校准、数据记录、报单打印、故障诊断等)和数据处理的速度。



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